橡胶制品是如何成型的?密封件加工厂这样说，本文就是简要介绍了橡胶制品的成型方法，让我们一起来看看吧。

　　1、形成

　　一些形状复杂的橡胶制品，如皮碗、密封圈等都是用普通模压方法制造的，橡胶材料通过向模具中插入正负模来加热。

　　2、注塑成型

　　对于较为复杂的橡胶制品，如轮胎胎面、橡胶软管、金属丝表面涂层等，需要采用注塑成型的方法。这是一种通过各种开口将增塑橡胶混合物连续模塑到挤出机的料斗螺纹中的方法，也称为模板。挤出前，必须对橡胶进行预热，使橡胶柔软，易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

　　3、压延成型

　　它适用于简单的片状产品，是一种混合橡胶，形成一定厚度和宽度的压延膜的方法，称为压延法。有些橡胶制品，如轮胎、橡胶布、橡胶软管等纺织纤维材料，必须在纤维上涂上一层薄薄的胶水，也称为胶水或摩擦，胶水过程一般在压延机上完成。

　　纤维材料压延前需要进行干燥和浸渍，目的是降低纤维材料的含水量，避免水分蒸发和起泡，提高纤维材料的温度，从而保证压延工艺的质量。

　　密封件加工厂为了提高纤维材料与胶粘剂的粘接性能，在纤维材料悬垂前浸渍是必不可少的工艺。